冲压件氧化的原因和加工注意事项

冲压件的材质有很多例如我们常见的不锈钢材质、黄铜、铝、锡等，冲压件在冲压过程中有时候可能会出现氧化的现象，那么冲压件出现氧化的原因有哪些呢，我们有该做一些怎样的措施呢。冲压件氧化的原因及应对措施：

一、原因

1、在五金冲压过程中由于一些特别的液体滴落在原材料上。

2、冲压件进行包装之前在容易发生氧化的环境暴露时间太久或者环境太潮湿等。或者操作人员因为手上有汗，接触到冲压件的时候造成，酸性使冲压件愈容易氧化。

3、包装得不严密或本身包装有瑕疵，在外部容易氧化的环境下所导致的慢性氧化。

二、措施：

1、五金冲压产品冲压出来后应该避免一些腐蚀性环境，比如直接接触雨水，雾水等，因为雨水是含有一些酸性的。

2、一般生产冲压件，都需要表面处理，所以在成品包装前，冲压件表面可以采用电镀、发黑、喷塑等工艺避免产品表面氧化。

3、冲压出后，建议及时使用碳氢清洗剂进行清洗。

4、在冲压或是在包装五金冲压产品的时候带上手套操作，皮肤不直接接触五金冲压的产品。

5、可使用防锈油进行防锈处理。

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一些轮廓线从板料上分离，同时确定分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度准确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率不错；屈强比低；加工硬化性低。

冲压件是借助于常规或用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一些形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。

冲压可加工出尺寸范围大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较不错。冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

冲压件在加工时需要注意的事项：

1、在冲压件加工生产时改成要注意，在使用压力机或冲模等工装设备时，要注意确定在正常的工作状态下进行，防止条料不能沿着正确的定位送料或者不能按相应的间隙送料。

2、要确定冲模各处零件的紧固，注意不要让冲模的各个安装位置发生变化，以避免擦伤和压伤工件表面从而影响到工件表面的质量。在准备原材料时，改成要遵守技术规定，注意对原料进行尺寸精度的测量，严格检查原材料的规格和牌号。

3、要定期检查冲压件前件再进行生产，要增加巡检，防止意外发生，防止工作零件及导向零件因为长期运作而产生磨损。严格遵守冲压件加工生产时应该注意的事项，认真谨慎，以避免造成不需要的伤害和损失。

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有增加筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度不错、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。