怎样避免冲压件表面产生星目

冲压件表面产生星目的主要原因是冲压模具表面不干净，冲压件材料表面不清洁，冲压加工环境以及冲压生产过程人为原因造成的不清洁所致。因此，为避免冲压件表面产生星目，冲压件厂家可以采取以下措施：

1、开卷落料后的材料要及时用于冲压生产，如果暂时不能用于冲压生产，在转的运及存贮过程中要妥善处理，防止BL料被弄脏；

2、模具在使用一段时间后需要重新进行镀铬；

3、冲压模具特别是拉延模具需要清洗干净，冲压生产中如果有灰尘等污物落入模具表面，需要停线并用粘性布将模具表面擦干净；

4、冲压生产用的BL料（开卷落料材料）需要经过1︿2次的清洗，并确定清洗后的表面质量达到检验标准的要求；

5、在模具表面及材料表面干净的情况下，如果拉延长时间零件表面仍出现严重星目，则这种材料不能用于大型外覆盖件的生产，需要通知材料供应商进行解决；

6、从模具结构上采取措施不让切粉产生，不让切粉进入模具内，不压切粉，将上模刃口做成锐角，使上模刃口锋利，尖利的上模刃口能使切断部位的材料减少二次撕裂，在模具中设计安装吹风管，用压缩空气将切粉吹到模具外；

7、想办法对生产大型覆盖件的冲压车间及生产线进行封闭，防止灰尘等污物飘入冲压线；

8、大型覆盖件如果在人工生产线上生产，则操作工进行上下料的搬运作业时需要戴不错的防割手套。

五金冲压件在生产的过程中需要做好处理，这样可以避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：

1、沥青漆涂层，喷漆前对冲压件进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。

2、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提升冲压件内衬的能力。

3、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制的一种新型绿色特别涂层，有良好的抗磨和不易腐蚀性。

4、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的冲压件涂层。

5、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。

6、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层均适用于冲压件的内，提升抵抗侵蚀的能力。

一般的五金冲压件，在生产制程中，有以下四种加工工艺：

1、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和工序等)。

2、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

3、弯曲：将板料沿弯曲线弯成的角度和形状的冲压工序。

4、冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。