冲压件材料的硬度检测与拉伸件的制作问题

冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

冲压进程中的操作以及工位用具的装夹取卸等也有或许危害制件表面质量，因此，在整个制造进程的每个环节中都应充足考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响终究的产品外观。

一、电镀：电镀也是五金加工较为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，确定产品长时间运用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

二、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们出产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很尖锐的，我们就要通过抛光将边角尖锐部分抛成光滑面部。

三、喷漆加工：五金厂在出产大件的五金制品时分都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

五金冲压件依据清洗办法的不同，也能够分为化学清洗和物理清洗。

一、使用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依托外来能量的作用，如机械冲突、特别波洗净、负压、高压、中击。紫外线、蒸汽等去除物体外表尘垢的办法叫物理清洗。

二、依托化学反应的作用，使用化学品或其它溶剂清理物体外表尘垢的办法叫化学清洗。如用各种没或酸去除物体外表的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体外表的色斑，用杀灭剂。

冲压件偏差：孔尺寸按下偏差为0，上偏差为下偏差加尺寸公差；轴尺寸规定上偏差为基本偏差，数值为0，下偏差为上偏差减去尺寸公差。对于孔中距，孔边距，弯曲、拉深的长度、高度等上下偏差规定为尺寸公差的一半。

五金冲压件按照清洗精度的要求不同，主要分为一般工业清洗剂、工业清洗剂、超工业清洗剂三大类。

一、工业清洗包含各种产品加工出产过程中的清洗，各种材料及设备外表的清洗等，以此能够去除微小的尘垢粒子为特色。

二、一般工业清洗剂包含车辆、轮船、飞机外表的清洗，一般的话只能去掉比较粗大的尘垢。

三、超清洗包含工业出产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超清洗，以清理微小尘垢颗粒为目的。

拉伸件的工艺性能资料，其在具体内容上，主要是包含了抗拉强度和延伸率这两个具体方面。在抗拉强度上，一般是通过拉伸试验来，而延伸率，则是材料进行延展试验。切边，其是指切去拉深件的飞边，而冲孔，则是指在板料上冲出孔、槽和百叶窗等。所以，其中可以看出，切边是用在拉深件上的。而如果拉深件尺寸准确度要求比较不错的话，是可以在拉深后进行工序的，从而，来达到目的，达到要求。

制作拉伸件会出现的哪些问题？

一、如果拉伸系数过小，不能一次拉伸成型的话，那么，应采取哪些措施？

如果拉伸系数过小的话，而且，不能一次额拉伸成型的话，那么，是可以进行二次或多次拉伸，在各次的拉伸中，对拉伸直径，应通过拉伸系数来确定，以便预期想要的拉伸件，并有好的拉伸效果。

二、拉伸件的拉伸凹模，可以用什么来进行制作？为何会出现拉伤这一问题？

拉伸件的拉伸凹模，其是可以用YG8来制作的，而且，这也是没有问题的。而其出现拉伤问题，在具体原因上，是由于其所使用的拉伸润滑油不适当，或是其润滑性能欠好，导致的这一问题。因此，要使用适当的拉伸润滑油，然后，防止出现这一问题。

三、铸铁失效，其可所以拉伸或紧缩时被破坏所造成的，但是，其一般不会作用在拉伸件上，其是什么原因？

铸铁失效，其可所以拉伸或紧缩时被破坏所造成的，但是，其不会作为拉伸件的具体原因，是由于：其的拉伸强度，是远远小于紧缩强度的，所以，其是没有什么实际意义的，因此，是不建议这么做的，所以，才会有上述定论。