五金冲压件的发展方向与形成条件

分析五金冲压件的发展方向：

一、中国作为五金冲压制造中心的地位将逐渐被东南亚取代。随着中国经营成本的提升，汽车、电子产业向东南亚地区转移，五金冲压制造行业，也必将出现产业转移的现象。

二、预计今后几年能够在市场上存活的五金冲压企业相对没有现在这么多。但五金冲压行业的这种高速震荡将带来的机会，震荡的结果将会使市场运作较加理性。

三、市场竞争将转向、高技术含量的产品随着竞争的深入，五金冲压产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力，不是长远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。

四、企业间的合作会明显加强，在区域竞争的环境下，为了获得有利的竞争地位和提升竞争力，产业资本是行业运行的另一个主题。

五、业务渠道间的竞争也日益激烈，由于国内五金冲压产品供过于求，质量压力增大，销售渠道成为关键的竞争因素之一，各方对渠道的争夺日趋激烈。

六、企业分化将进一步加剧。未来几年将是五金冲压行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致目前五金冲压行业分化的趋势扩大。

七、许多五金企业加大了技术投入，新的具有高技术含量的产品，将产品的差异化作为企业发展的长期之计，寻求新的市场需求，建立新的经济增长点，以实现企业的可持续发展。

五金冲压件的形成应达到哪些条件？

一、需要形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。

二、需要有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

三、应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

四、在确定能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、确定产品质量稳定。

五、需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

五金冲压件普遍的应用于我们生活当中的各个，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。冲压件在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸，而凹模面上材料受压缩。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的主要。

焊接完工需要全部清理焊渣与内外飞溅物，并对焊道进行修磨。外观焊道原则上达到不扎手、不粘连棉纱为准。

焊接件焊缝外观应均匀、平滑、波纹度小于0.5mm。焊道与焊道、焊道与基本金属之间应平滑过渡，不得有气孔、裂纹、弧坑和夹渣等缺陷。

角焊缝焊角高度应达到图纸要求，且两侧要均匀、美观，无内部缺陷，无缺焊、漏焊、缺焊肉等缺陷。