五金冲压件产生毛刺的原因有哪几点？

五金冲压件产生毛刺的原因：

一、冲裁状态不当

如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。

二、刀口钝。刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有：

1、冲模结构不良，刚性差，造成啃伤；

2、没有及时磨锋刃口。

3、操作时不及时润滑，磨损快；

4、模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良，不怕磨性差；

三、材料不符工艺规定

材料厚度严重超差或用错料(如钢号不对)引起相对间隙不正确而使制件产生毛刺。

四、间隙。冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素：

1、冲模结构不正确，冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等；

2、模具装配误差，导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等；

3、压力机精度差，如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化；

4、钢板的瓢曲度大，钢板不平。

5、模具制造误差，冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等；

6、安装误差，如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当，冲模上下模安装不同心(是无导柱模)而引起工作部分倾斜；

五、制件的工艺性差

形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。

拉丝这个名词对很多外行人来说可能比较陌生，但是、我相信大多数人都见过做了拉丝工艺的生活常见品。比如：铝制品温水瓶、铝制品碗、铝窗等都做过拉丝技术表面处理。那么，什么是拉丝、拉丝又是怎么做成的呢？

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。手板表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于手板表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得了越来越多用户的喜爱和越来越普遍的应用。

手板拉丝可根据客户装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。