金属冲压件回弹因素与卡箍的选购

从各种五金冲压模具的和制造经验来看，拉深模具不易处理，因为材料会产生流动，冲压回弹问题有时也会令人，没有准确的回弹计算公式，一般是根据经验，针对不同的材料、不同的R角进行补偿。那么影响金属冲压件回弹的因素是什么呢？

1、模具零件的脱料板压边力：

模具脱料板压边力冲压成形过程是一项重要的工艺措施，通过不断优化压边力，可以调整材料流动方向，改良材料内部应力分布。压边力增大可以使零件拉延较加充分，特别是零件侧壁与R角位置，如果成形充分，会使内外应力差减少，从而使回弹减小。

2、模具拉延筋：

模具拉延筋在当今工艺中应用较为广泛，合理的设置拉延的位置，能够地改变材料流动方向及分配压料面上的进料阻力，从而提高材料成形性，在容易出现回弹的零件上设置拉延筋，会使零件成形较充分，应力分布较均匀，从而回弹减小。

3、冲压材料的力学性能：

汽车上有不同强度的金属冲压件，从普通钢板到钢板，不同的板材具有不同的屈服强度，板材的屈服强度越高，就越容易出现回弹现象，尤其是DP系列双相高强钢。

4、冲压材料厚度：

在成形过程中，板料厚度对弯曲性能有很大的影响。随着板料厚度的增加，回弹现象逐渐减小，这是因为随着板料厚度的增加，塑性变形材料增加，弹性回复变形也随之增大，回弹变小。

5、冲压零件形状及复杂程度：

不同形状的零件回弹差异很大，形状复杂的零件一般都会增加一序，防止成形不到位出现回弹现象，而较有一部分特别形状零件比较容易出现回弹现象，如U型零部件，在分析成形过程中，需要考虑回弹补偿事宜。

不锈钢喉箍出厂前，喉箍生产厂家是不会做任何高温处理的，一般都是采购不锈钢喉箍的客户采购完后，回去高温处理，达到卫生级标准应用在食品机械上了，在食品机械上使用的不锈钢喉箍有的用量很大，主要原因是长期使用后会有很多污垢凝固在上面，有的企业图方便直接换掉，在以前，食品加工厂的设备广泛使用的是镀锌板和铝。然而，镀锌板的锌涂层后期会脱落，钢被暴露出来后很快生锈。铝产生锈蚀并出现麻点，较难进行清洁而且不适合用作表面，并且不易高温，用在有振动、弯曲和冲击载荷的地方强度也不够。对于食品加工工业的其他，在条件苛刻和要求清洁度的地方，大多已经采用像不锈钢喉箍所使用的不锈钢来代替其他金属。

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