冲压件拉伸工艺的表现是怎样的？

冲压件的拉伸工艺在生产中的表现：

一、冲压过程之中有两种变薄拉深方式：

壁厚变薄，内径没有明显减小。壁厚变薄，内径也缩小-变形和应力愈复杂，工件容易开裂，所以一般不使用这种方式。

二、冲压过程之中变薄拉深的特点是：

变薄拉深件的质量不错，壁厚相对均匀。拉深件变薄之后残余应力大，有的甚至贮存仓库后出现裂纹，可通过低温回火去掉。冲头与凹模间的间隙小于坯料的厚度，坯料在穿过间隙时被压紧，导致明显的变薄现象；这增加了侧壁的高度，因此称为变薄拉深。

冲压件常用的优化设计方法：

一、模拟法：

模拟法是在相应的假设条件下，根据许多物理问题数学描述的相似性，通过数学相似理论，采用其它物理介质构成的模型来模拟板料法兰的金属流动。Laplace和PoissiON方程被普遍用于板料的成形当中。

二、经验方法

该方法主要基于一些经验计算公式，所以其应用范围受到影响，主要应用于形状比较简单的可展冲压件（如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的冲压件）。总的来说，由经验展开板类件自由曲面的方法都是属于凑合性质的方法，其精度受到使用者经验的丰富程度、所采用的经验公式及具体工艺参数的选择等诸多因数的影响，其准确度有待进一步提升。

三、几何映射法：

他们认为，可以不考虑变形力、电机外壳应力-应变关系及边界摩擦等边界条件，根据某些假设实现工件到坯料的映射。起先将木制模型进行网格划分，利用坐标测量仪获取节点的位置坐标。或者由CAD模型在计算机中直接划分网格。假设冲压件在成形过程中厚度不变，变形前后网格的面积恒定，将三维空间网格向二维平面进行映射，由此可以推知初始坯料形状和工件的应力分布。

如何确定五金冲压件的质量：

一、化学分析、金相检验

分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。

二、成形性能试验

对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。

三、材料检查

五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金五金冲压件的原材料应有质量证明书，它确定材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。

四、硬度检测

五金五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的五金冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

五、其他性能要求测定

对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。