卡箍的优点与安装影响因素

卡箍连接件安装

从守旧的消防管道连接方式(丝接、焊接)在工程应用中随着时间的推移逐渐暴露出一些缺点。一种新的消防管道接口--卡箍连接件。卡箍连接件在北京、天津、上海等发达城市被应用。卡箍连接件其操作方法简单(用滚动或切割的方法在工厂或现场开槽)。因为这种工艺在国内应用的还不是很普遍，还没有被工程和管理人员普遍接受。

从施工工艺、工程实践、安装造价等方面对守旧的消防管理连接方式和卡箍式接口进行了比较，认为卡箍连接件安装、拆装简便、经久实用，从长远来看可以使总体成本降低到低程度，是一种应该大力推广应用的消防管道连接方式。

弹性卡箍加工技术的发展

目前，机械弹性卡箍的加工设备和加工生产线向着数控(NC)和计算机控制(CNC)化的和广度发展。但随着弹性卡箍材料和几何形状的变化，加工工艺亦有发展。

一、中空稳定弹性卡箍杆采用低碳硼钢板，卷制焊接成形。

二、变弹性卡箍外径、变节距和变钢丝直径(三变)悬架弹性卡箍实现了无模塑性加工。自三变弹性卡箍制造以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品北和价格均不理想。现必为加热状态下通过卷簧机，控制轧辊速度和拉拔力，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。

三、气门弹性卡箍主要发展多级喷丸和液体氮化工艺，以改进表面剩余压应力，提升疲劳寿命。

四、电子产品普遍应用的片弹性卡箍基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。

五、扭杆采用高度的45钢，经高频淬火获得表面的和大的剩余压缩应力，从而提升疲劳寿命和抗松弛能力。

卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简单。

卡箍在安装时的影响因素：

一、端管及卡环焊接时的飞溅杂质影响端管密封，在安装前要清理密封面上的焊渣，密封效果。

二、卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半，要实测实量，如果达不到，则不能达到管道的伸缩量要求。

三、卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。

四、端管直径的尺寸要选正偏差，否则卡箍对密封圈的压紧力不够，影响接头密封效果。

五、密封圈的材质及性能需符合要求，密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷，不能使用老化的橡胶圈。

为了促证密封效果，出厂前与卡箍配套左右端管，实际工程中不宜用普通管直接代替端管，而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有要求，尺寸不标准则使接头的伸缩量减小，达到不了使用要求。

卡箍连接件的橡胶接头拆卸时松开所述卡箍即可，达到补偿管道因热胀冷缩，输水所产生的位移量。卡箍连接件橡胶头与一般的橡胶接头相比，有以下几个特点：

一、卡箍连接件橡胶头采用不锈钢制作，具有不易腐蚀等特点通径从DN50-400，压力等级从0.25mpa-1.0mpa(橡胶接头)。

二、卡箍连接件橡胶头节省了法兰盘和螺栓，节约了工程的开支。

三、卡箍连接件橡胶头管口处不需要翻边，简化了橡胶接头的生产工序，节约了原材料。

四、其简化了安装维修工作，提升了工作速率。