钣金件的加工时的常用材料

钣金件加工常用材料有哪些？主要根据加工件本钱的高低用以下材料：

1、铝型材，合用于截面结构复杂，大量用于各种插箱中，表面处理常用的有镀银。

2、铝板，常用的表面处理方法有铬度酸盐、氧化、镀银等，本钱高。

3、不锈钢，在钣金件加工中可以说用的比多，其表面不用做处理，但是本钱比较不错。

4、热轧板，与冷轧板的表面处理方式一样，本钱低，但是因为材料厚度大，不易成型，所以在钣金件加工件中主要用做平板件。

5、镀锌板，表面不需要做处理，但是本钱高，多用于喷涂件。

6、铜主，要作用是导电，在钣百金加工中其表面处理可以镀#、镀铬或不处理，本钱高。

7、冷轧板，表面处理方式有电镀和烤漆件，是钣金件加工中本钱比较低，也是比较轻易成型的。

钣金加工流程主要包含数控编程下料、折弯、压铆、焊接、喷涂、包装等过程。钣金加工的过程是理论与实践的结合，是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等结合起来的制作过程。

在此过程中要注意以下方面：在使用样本图纸时，展开方式要便于节省材料和加工的及时性；对压铆、抽芽、冲凸点(包)等位置方向应在剖视图中标出，以便于加工，也能愈直观地理解；要核对板厚、材质以及板厚公差等参数，对容易出错的地方，应标明主要加以提示；对于尺寸多、较复杂的地方，应该把此部分图放大；对需要烤漆或保护的产品也应做好提示。

在钣金加工过程中需要严格按照加工工序来完成。需要特别注意的是，钣金制品的后期处理主要是对钣金制品表面的处理，即为了保护料件，在其表面涂上一层膜，防止氧化，还可以增强烤漆的附着力，工艺包括电镀、静电吸附、烤漆、氧化处理等，其中静电吸附主要用于冷轧板。钣金件经过后期处理后基本就完成加工了，因此，改成要注意对料件的保护，不能划碰伤，否则就不合格。

在认识各种加工模式时候，冲压件加工是很重要方式，而冲压件加工优点有哪些也成为人们关注内容，希望每位朋友都丰富相关的知识。而冲压件加工在操作方面往往是比较方便的，特别是在生产速率方面往往是很高的。这样在冲压件加工优点方面则愈好了解，与此同时，冲压在具体尺寸的精度方面也是很高的，所以这种模式在零部件方面则应该良好认同。特别是在尺寸范围以及形状各个部分也应该注意，希望各位操作者都愈加认真掌握起来。

冲压加工工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿的轮廓线相互分离，同时冲压加工冲压件分离断面的质量也要满足的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和终使用条件。

有个同样是生产五金冲压件的同行，带了个样品来找我，问我应该如何加工。他这个样品是一个有12处折弯的冲压件，主要是让我帮忙给看下如何确定折弯的顺序。其实折弯件在五金冲压件中是比较常见的一种，但是对于有着多处折弯的产品有很多冲压厂由于经验不足，不知道应该如何来确定折弯的顺序，就为大家讲解下对于连续折弯的五金冲压件应该如何确定折弯顺序：

对于连续折弯的五金冲压件一般遵循的原则为：

1、先折复杂的弯，后折比较简单的弯。

2、先折弯产品内部，后折弯产品外部。

3、先折的弯不能对后续的加工产生影响。

4、先折小弯，后折大弯。