五金冲压件的卷曲现象与降低冲压件加工损坏的方法

机械式防护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作、不能下行的目的，操作者的稳定。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置两种。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，故应用较广。此外，五金冲压件的孔上出现的卷边现象，由于产生的原因不同，形状也各不相同，具体类型如下：

1--由于卸料板设计不当产生卷边。

由于卸料板与凸模间隙过大而产生卷边。措施是卸料板需要靠近凸模。另外，即使这样设计，但如果卸料板的力量弱，也往往会出现同一现象。

2--当同时进行弯曲和冲压时，由拉伸引起的卷边。

当弯曲加工和冲压加工同时进行时，由于孔被拉伸成椭圆形往往也会产生卷边。其措施是：或者将两道工序分开，或者注意冲压和弯曲的同步进行。

3--进行弯曲加工时，导向孔成椭圆状。

用孔导向进行弯曲加工时，由于拉伸，孔变成椭圆形。措施是提升卸料板压力或者改变导向方法。

4--由于凹模面不平产生卷边。

当凹模刃口塌边或者缺口时，进行局部修正后在凹陷状态下冲压时，往往会产生上述缺陷。采用提升模具表面精度的方法予以。

五金冲压成形性能的要求，关于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的进步，资料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、资料的屈服强度与弹性模量的比值小。关于别离工序，并不需要资料有很好的塑性，但应具有相应的塑性，塑性越好的资料，越不易别离。

冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需外形和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。其中，模具加工是五金冲压加工中重要的步骤之一。除此之外，冲压模具故障是冲压生产中容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。

现在我们讨论关于如何降低冲压件加工损坏几率的方法：

1--用紧固螺丝安装五金件，需要内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采用非金属内衬。

2--滑撑铰链不可以采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

3--五金配件金应然后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定位置准确，开关灵活。

4--用五金配件的型号、规格和机能应符合我国现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。

5--对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。

6--五金冲压加工安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。