五金冲压件冲压方法与折弯

五金冲压件冲压方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复精度不错、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

一、冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

二、冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构改良，使冲压件强度有所提升。

三、冲压件具有较不错的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。

五金冲压件的费用如何形成的，五金冲压件也叫金属冲压件，它的生产结果是利用冲压设备对原材料进行冲压（折弯，拉伸），按设计的要求达到相应的工艺水平。在我们的日常生活中，冲压件已经占据了多个，比如螺母，家电零部件，航模，车模等。既然冲压件占据了那么多的，相信它对于市场的需求也蛮大的，这个时候很多人都会问，五金冲压件多少钱？是怎么计算价格的？相信这个问题是大家比较关注数的一个话题。

五金是指铜，铁，锡，金，银，五金冲压常见的材料大概有以下几种：铜原材料红铜黄铜磷铜，不锈钢板，铁板，铝板，碳钢，镍，弹簧钢，以上这些五金冲压材料是冲压的时候经常会用到的一些材料，我们生活中很多的零件都是用以上几种材料加工成型的。

五金冲压件材料的利用率，五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺。

一、设计的冲压件形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。

二、设计的冲压件达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

三、设计的冲压件有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

四、设计的冲压件，在确定能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、确定产品质量稳定。

五金冲压件在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的主要。

折弯时汽车五金冲压件产生翻料、扭曲的原因及对策：

一、折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的主要。

二、冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。

三、冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。