不锈钢卡箍加工特点、安装注意事项

不锈钢卡箍加工的几大特点

1、适应范围广适合冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容，对于一些薄、软、难、怪、微型的零件，或非金属材料零件的加工成形，五金冲压成形几乎是只有一个加工成形的方法。

2、产品质量稳定、互换性不错采用五金不锈钢卡箍成形产品，影响产品质量变化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰当的措施来加以纠正，使产品的质量控制在理想的范围之内，产品质量的稳定就可以确定其互换性。良好的互换性是流水线大批量生产的基本确定。同时也利于产品的维修、替换。

3、材料不需加热一般情况下，在进行冲压作业时，材料不需加热。这样不但可以节约能源，减少加热设备和场地占用，还可避免因加热带来的制品表面氧化、及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。

4、生产速率不错单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍，甚至成百上千倍。而且五金冲压工艺还可以在一套模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提升生产速率。

5、材料利用率不错通过不同的排样方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至无废料排样的方式，可以提升材料的利用率，降低产品的材料成本。

6、冲件力学性能得提升受五金冲压作硬化现象的影响，冲件表面组织紧密，硬度及不怕磨性增加，冲件的强度和刚性也有所提升。

不锈钢卡箍是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（不锈钢卡箍）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。

不锈钢卡箍材料对于不锈钢卡箍热处理生产来说，虽然材料在设计时已确定，自身因数无法控制，但是在热处理生产的处理、清点、工作中会经常出现混料、错料、遗失、锈蚀、磕碰和变形等影响卡箍热处理质量的因素，可以通过相关人员认真地工作，避免混料、漏料、错料等不良现象的发生。

下面，来详细讲讲不锈钢卡箍安装时的注意事项：

1、要控制好卡环离端管的距离L。L的控制要结合说明书，当两管端之间的间隙时，要卡环正好贴住斜面。

2、端管及卡环焊接时的飞溅杂质影响端管密封，在安装前要密封面上的焊渣，密封效果。

3、在移动距离的前提下，卡环与端管焊接的焊缝高度、宽度及卡环平面与端管轴线的垂直度误差越大，接头的伸缩量越小，使用效果越差。

4、在卡环位置确定的情况下，要根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小。施工时应尺寸的偏差。

不锈钢喉箍一般分为两种，一种是由螺栓衔接的。这种不锈钢卡箍又可按卡箍片的个数分为二半拚合式、三块拚合式或块拚合式。他们是依托衔接螺栓来紧固的。另一种是快卸式卡箍，它是借助于二对伞齿轮组成的传动装置以二个螺栓来紧固的。

不锈钢卡箍起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、不锈钢卡箍和锁紧螺栓。不锈钢卡箍位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上不锈钢卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于不锈钢卡箍橡胶密封圈和不锈钢卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的，其密封性相应增强。