不锈钢喉箍抛光方法和冲孔尺寸问题

不锈钢喉箍是在我们的生产中经常使用到的一种不锈钢制品，我们在使用前，需要对他的进行抛光处理。这是为了良好的使用它，那么都有哪些抛光方法呢？给大家介绍一下抛光的方法是怎样的。

1、离子沉积氧化物或氧化物法，就是将不锈钢喉箍放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀：例如：镀钛金的手表壳和手表带。一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

2、化学法就是在溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，美式喉箍一般有“因可法”使用多，不过要能确定一批产品色泽一致的话，需用参比电报来控制。

3、高温氧化法是在的熔盐中，浸入工件保持在相应的工艺范围，使工件形成一些厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

不锈钢喉箍低转速使它的进排气孔口明显加大，不锈钢喉箍孔口处的气流速度大为降低，不锈钢喉箍内压比减小，导致能耗降低。不锈钢喉箍压缩过程中输入的功率都变成热量，使不锈钢喉箍气体温度急剧升高，不锈钢喉箍压缩高温气体需要消耗愈多的功率。

而对于理想的不锈钢喉箍压缩过程是压力提升，温度不变。在不锈钢喉箍压缩过程中向不锈钢喉箍内大量喷油就是为了减小温升。不锈钢喉箍油和气体之间的热交换需要时间，不锈钢喉箍低转速使油气之间的热交换臻于优良，不锈钢喉箍压缩过程温度上升缓慢，始终保持低温，所以不锈钢喉箍压缩过程耗功明显低于高转速不锈钢喉箍，不锈钢喉箍润滑油的寿命也明显延长。

冲压件油石打磨：起先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石(20×20×100mm或愈大)，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨(例如：8×100mm的半圆形油石)油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度，镀锌等)。建议用细粒度的油石。冲压件外形应简单、对称，深层不宜过大。以便使拉伸次数少，容易成形。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特别的地方还可以补充横向的打磨。

不锈钢喉箍在日常生产中会遇到冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素，除了这些，还应从以下几个方面考虑去解决。

1、对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。

2、冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。

3、凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面，任意麻点、压痕会很容易地被发现。用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。

把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。