怎样检验五金冲压件的质量

冲压是五金加工里面用的多的一种加工手段，五金冲压件指的是在室温条件下，钢或者有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。那么五金冲压厂家是怎样检验五金冲压件的质量?下面给大家分享。

对于五金冲压加工，起先我们要控制原材料质量，检验时时间段可分为材料的验收和材料清洗前，生产前的检查和材料后。接下来可通过以下五种检验方法对成型冲压件进行检验。

一、触摸检验

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。需要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之快检验方法。

二、油石打磨

1、起先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨

2、油石粒度的选择取决于表面状况。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特别的地方还可以补充横向的打磨。

三、柔性纱网打磨

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面，任意麻点、压痕会很容易地被发现。

四、涂油检验

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

五、目视检验

目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。

避免五金冲压件氧化的情况我们应该注意以下几点：

1、在冲压或是在包装五金冲压产品的时候应该带上手套，不可以皮肤直接接触五金冲压件的产品。

2、五金冲压件产品冲压出来后应该避免一些腐蚀性环境，比如直接接触雨水，雾水等，因为雨水是含有酸性的。

五金冲压件加工我们可能都听说过，目前生产出来的冲压件的表面我们也是会进行相应的处理的，即为了美观，也为了延长冲压件的使用寿命。

表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们出产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很尖锐的，我们就要通过抛光将边角尖锐部分抛成光滑面部。

喷漆加工：五金厂在出产大件的五金制品时分都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

电镀：电镀也是五金加工为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，确定产品长时间运用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

1、预镀材较成形：

依产品的功能性不同，会使用以完成电镀的料材，因镀附材的特性和基材的特性有异，外观亦较细致光亮，故较剧烈的成形及过小的成形R都是造成成形过程中路径不滑顺，而导致摩擦力过高伤害表面镀层，降低其电气特性。常施以钳工抛光、加大R，增加工站来于以优化。

2、送料不准误送：

料带在进给过程中，其进给行程(Pitch)会有所变化而导致成品尺寸差异，严重者导致误送无法再进进给。