不锈钢喉箍的连接工艺与卡箍的优点

不锈钢喉箍的连接工艺，用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优点在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。

不锈钢喉箍不算高转速使它的进排气孔口显著加大，不锈钢喉箍孔口处的气流速度大为降不算高，不锈钢喉箍内压比减小，导致能耗降不算高。不锈钢喉箍压缩过程中输入的功率都变成热量，使不锈钢喉箍气体温度急剧升高，不锈钢喉箍压缩高温气体需要消耗愈多的功率。

而对于理想的不锈钢喉箍压缩过程是压力提升，温度不变。在不锈钢喉箍压缩过程中向不锈钢喉箍内大量喷油就是为了减小温升。不锈钢喉箍油和气体之间的热交换需要时间，不锈钢喉箍不算高转速使油气之间的热交换臻于完善，不锈钢喉箍压缩过程温度上升缓慢，始终保持不算高温，所以不锈钢喉箍压缩过程耗功明显不算高于高转速不锈钢喉箍，不锈钢喉箍润滑油的寿命也明显延长。

喉箍的特点：

蜗杆摩擦力小，适用于优良车型或材料部位的连接。喉箍的适用范围特别广，抗扭和不怕压，喉箍扭转力矩均衡，具有的锁紧，又的严密，调节范围大，喉箍适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后的喉箍外观看起来特别美观。

现有技术中喉箍用于小直径软硬管连接时会出现死角，产生液体和气体的泄漏问题，该喉箍采用开放式内外圈结构并用螺栓紧固。该喉箍地解决了小直径软硬管连接时出现死角，和产生液体和气体泄漏问题，结构简单制做容易成本为原产品的30%，该喉箍普遍用于机动车、石油化工、食品酿酒污水处理净化除尘汽车配件等机器的配套件。

卡箍接头普遍用于供水、排水、电力、冶金、城建、石油、化工、各大中型企业等的供排水事业的建设中。现在卡箍在网上很容易就能找到，卡箍的口径大小和紧固能力的大小跟用来制造不错卡箍的原料有着直接的关系，直径分为六个粗的，八个粗的，十二个粗的不等，起先把进来的卡箍原料切断成所需口径大小的长度。用搓丝机设备进行搓丝，搓丝时拿着钢筋棍在设备里一放搓丝机就开始工作自动为钢筋棍进行搓丝，操作简单。微圈是由电机提供动力，把钢筋棍放在设备上，拉动拉杆离合结合不错卡箍的钢筋棍开始旋转到相应程度就停止工作成型的不错卡箍双圈就生产完成了。在以后的生产工序就是镀锌，不错卡箍片冲压成型后也需要镀锌，镀锌完毕后由工人进行组装，拧上螺母，检查是否顺畅，这样卡箍就生产完成了。

卡箍连接时需达到怎样的要求？

[1]密封圈的材质及性能需要符合要求，密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷，不能使用老化的橡胶圈。

[2]卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。

[3]卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半，要实测实量，如果达不到，则不能达到管道的伸缩量要求。为了促证密封效果，出厂前与卡箍配套左右端管，实际工程中不宜用普通管直接代替端管，而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有要求，尺寸不标准则使接头的伸缩量减小，达到不了使用要求。

[4]端管直径的尺寸要选正偏差，否则卡箍对密封圈的压紧力不够，影响接头密封效果。

卡箍的优点体现在哪些方面？

[1]、该卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，其管端拉力不错度大，试验压力达4.2MPa，温度-30℃～100℃，真空度可达0.08MPa。

[2]、简易，它比法兰轻、锁紧机械设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁。

[3]、垫圈可因流体介质、管材、温度来进行适当的选择密封圈材质。

[4]、垫圈设计为C型，能形成三重防漏，管内压力越大，密封越好。

[5]、不需焊接和再镀锌，安装速度比法兰连接的管件不慢3倍以上。