喉箍安装机械三通中的开孔方法

不锈钢喉箍安装时用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优点在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。适用范围特别广，抗扭和不怕压，喉箍扭转力矩均衡，具有的锁紧，又的严密，调节范围大，喉箍适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后的喉箍外观看起来特别美观。

下面，讲讲喉箍安装机械三通中的开孔方法：

一、将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

二、启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。

三、如为机械四通，开孔时要注意确定钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。

四、在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置……

五、停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。

六、将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

喉箍采用透孔工艺，喉箍适用范围广，抗扭和不怕压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧，严密，调节范围大，适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。其实，沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的技术，尽管这项技术在国内的时间晚于，但由于其技术的性，很快被国内市场所接收。从18年开始研制到现在，经过短短几年的和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种守旧管道连接方式。不但技术上愈显成熟，市场也普遍认同，而且了我国法规政策的积引导。

喉箍东西比小，价值也小，但是喉箍的作用是大的。美式喉箍，也称为卡箍。美式不锈钢喉箍：分为小美式喉箍和大美式喉箍，喉箍带宽分别为8、10、12mm。它是一种软硬管连接处的紧固件即喉箍。解决现有技术中喉箍用于小直径软硬管连接时会出现死角，产生液体和气体的泄漏问题，该喉箍采用开放式内外圈结构并用螺栓紧固。该喉箍地解决了小直径软硬管连接时出现死角，和产生液体和气体泄漏问题，结构简单制做容易成本为原产品的３０％，该喉箍普遍用于机动车、石油化工、食品酿酒污水处理净化除尘汽车配件等机器的配套件。

喉箍作为沟槽管件连接使用有哪些优点？

一、管道原有的特性不受影响：沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用守旧的焊接操作，许多内壁做过层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不可以使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

二、经济分析：由于沟槽管件连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析，认为“采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较不错，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理（按规范要求这也是需要做的）。

三、有利于施工稳定：采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的的高空作业，也容易发生生产稳定事故。