不锈钢喉箍的接头连接和使用效果

喉箍是当前被人们应用较为普遍的一种，是不锈钢喉箍，愈是由于其特别性和良好的适应性受到了人们的推崇，而且其在某些行业表现出来的优良性能愈是其他的材料不可比的，例如用在中频炉上的不锈钢喉箍不容易发热，能的改进其连接件过热的问题。

不锈钢喉箍在中频炉上不导热主要是因为不锈钢不导磁，但是电机线圈在发热的时候，由于其主要构成材质是铜，也不导磁，但是其在电流通过的时候也是会产生热量的，电机中的转子式由铜线缠绕而成，所以其在电磁感应的情况下是不导热的，但是如果有电流长时间通过，那么其也会产生热量，也是需要冷却的，这是不同的两种情况，产生热量的情况是要区别对待的，不锈钢喉箍在其中起到的作用也不尽相同，而我们需要注意的就是，在不同情况下，要进行不同的方式对待，需要冷却的时候也要及时进行，以免温度过高引起机器损坏。

不锈钢喉箍接头连接是一种新型连接方式，具有安装简单、方便，易于维护等优点，适用于建筑给排水、消防、自动喷淋等行业的流体输送。工艺说明：使用沟槽加工设备将管道的接头部位加工成环形沟槽，安装时在管端上套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件进行连接，从而达到紧固与密封效果。

不锈钢喉箍接头能承受多大压力？应该是大于100的管道用的吧，一般管道的设计压力力是1.6MP，按1.5倍算的话少则可达到2MP，我在试压时曾一不小心打到5MP过，好吓人哟，，还有一种是不锈钢卡压式的，内部做试验打到过50MP，是32的不锈钢管。

喉箍的特点：

蜗杆摩擦力小，适用于优良车型或材料部位的连接。喉箍的适用范围特别广，抗扭和不怕压，喉箍扭转力矩均衡，具有的锁紧，又的严密，调节范围大，喉箍适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后的喉箍外观看起来特别美观。喉箍的连接工艺，用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优点在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。

为何我们要使用喉箍，使用它都给我们带来了怎样的效果。

一、经济分析：由于喉箍管件连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析，认为“采用喉箍连接，旬然喉箍的单个配件价格较不错，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法连接按二次镀锌处理（按规范要求这也是需要做的）。

二、喉箍管件连接管道原有的特性不受影响：喉箍管件连接，仅在被连接管道我睛面用滚槽机挤压出一个喉箍，而不破坏管道内壁结构，这是喉箍管件连接特有的技术优点。如果采用守旧的焊接操作，许多内壁做地字库腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不可以使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

三、系统稳定性好，维修方便：喉箍管件连接方式具有特别的柔性特点，使管路具有动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，愈适合温度的变化，从而保护了管路筏件，也减少了管道应力对结构件的破坏。

四、有利于施工稳定：采用喉箍管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，遇需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避名的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避名需要长时间的的高空作业，也容易发生生产稳定事故。

五、操作简单：喉箍管件的连接操场作是简易的，无需特别的技术技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，大限度的简化了现场院操场作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提升了工作速率。这也是安装技术发展的总体方向。而守旧的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果。从而影响工程的整体质量。另外，由于喉箍管件为成品件，现场所需要的操作空间，可实现靠墙角安装，操人难度大为减少，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。