不锈钢喉箍的材料的选择与喉箍的安装注意事项

不锈钢喉箍的材料的选择主要从以下五方面来考虑。

一、对喉箍材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求。

二、工况条件对材料的不易腐蚀性能方面的要求。

三、工作温度对材料的不怕热性能（高温强度、防化学反应性能）方面的要求。

四、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求。

五、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。

通过对这五个方面进行全部、综合的考虑后，然后确定选用喉箍的牌号、品种、规格、材料标准。

热处理工艺的特点是通过改变材料内部的组织结构使各种喉箍获得所要求的性能和质量，工艺过程中通常不改变材料或喉箍的形状。由于热处理所赋予产品的质量特性常常是不直观的内在质量（如材料的抗拉强度，断面收缩率，伸长率等），生产中为了确定热处理质量，一般要通过不错仪器设备对喉箍或随炉试样进行检测，但由于受检验抽检率和检验部位的限制，对于各个规格喉箍甚至各炉次的喉箍来说，其检验都是局部的或个别的，很难做到对热处理质量1的检测。因此，所有的检测结果都不能全部反映整批喉箍或整个喉箍的热处理。

不锈钢喉箍低转速使它的进排气孔口显著加大，不锈钢喉箍孔口处的气流速度大为降低，不锈钢喉箍内压比减小，导致能耗降低。不锈钢喉箍压缩过程中输入的功率都变成热量，使不锈钢喉箍气体温度急剧升高，不锈钢喉箍压缩高温气体需要消耗愈多的功率。

而对于理想的不锈钢喉箍压缩过程是压力提升，温度不变。在不锈钢喉箍压缩过程中向不锈钢喉箍内大量喷油就是为了减小温升。不锈钢喉箍油和气体之间的热交换需要时间，不锈钢喉箍低转速使油气之间的热交换臻于完善，不锈钢喉箍压缩过程温度上升缓慢，始终保持低温，所以不锈钢喉箍压缩过程耗功明显低于高转速不锈钢喉箍，不锈钢喉箍润滑油的寿命也明显延长。

安装喉箍时注意事项

一、安装注意事项：

（1）检查喉箍和尾管之间的距离L。L的操作应与说明结合使用。如果两个管道末端之间的间隙小，请喉箍紧贴倾斜表面。

（2）在检查喉箍的位置时，根据施工时的管道膨胀和环境温度，检查两个管道末端之间的间隙尺寸。在施工过程中，请确定比例尺错误。

（3）假设相应的运动间隔，喉箍和排气管之间的焊接高度和宽度的误差越大，喉箍平面与排气管轴线之间的垂直度越大，则连接的弹性越低，使用效果越差。

（4）焊接排气管时，飞溅物污染，并且喉箍影响排气管的密封。安装前应清理密封面上的焊渣，以密封效果。

二、影响设备质量的因素：

（1）用不锈钢制成的喉箍不得有任意缺陷，例如气孔，气泡，收缩和裂缝。

（2）密封圈的原材料和性能需要符合要求。密封表面上不得有气泡，碎屑，裂缝，不均匀缺陷，并且不能使用老化的橡胶圈。

（3）喉箍在夹具中的运动间隔理论上是连接弹性的一半。需要测量实际测量值。如果无法实现，则无法达到管道的弹性要求。为了提升密封效果，左排气管和右排气管在出厂前都与夹具匹配。在实际技术中，不建议用普通管子直接替换端管，端管端面相对于轴线的垂直度和端面本身的平整度有改成要求，比例尺不是标准的。因此，连接的弹性降低并且不能达到应用要求。

（4）排气管直径的大小应正确或不正确，否则不锈钢喉箍在密封圈上的压力将不足，从而影响连接的密封效果。